更多专业、稀缺文档请访问——搜索此文档，访问上传用户主页！和鹰电脑裁床七大新技术裁出完美精度 和鹰电脑裁床七大新技术裁出完美精度 工业化服装生产的裁剪重要的工艺技术要求是裁剪精度。高尔达所 谓裁剪精度有两个方面的含义：一是指所裁出的衣片与排料纸样之间 的误差大小；二是指各铺层之间衣片的误差大小。 在传统的裁剪作业流程中，为了保证衣片与样板规格的一致，操 作人员必须严格按照排料图上的轮廓进行裁剪，使刀片的运行轨迹与 排料划线高度一致。这不但需要裁剪员要有高度的责任感，还要熟练 的掌握各种设工具，当然，掌握一些相关的操作技巧往往能事半功 传统手工作业过程中如何保证裁剪精度？笔者根据有着多年经验的裁剪师傅提供的要点进行了罗列，分别 体现在以下几个方面： 1，与排料顺序相反，裁剪时先裁小面积的衣片，后裁大面积的 衣片。反之，后剩下的小料不易控制裁刀，给操作带来困难。 2，裁剪到拐角处时，应尽量从两个方向分别进刀。在拐角处移 刀，而是不直接拐角走剪，这样才能保证拐角处的裁剪精度。 3，用左手轻压面料，用力柔和，不可用力过大、过死，更不可 偏离垂直方向向四周用力，否则将会造成面料铺层错位，影响精度。 用右手轻推剪刀沿排料线，裁剪时要保持刀片与面料的垂直，以免造成各层衣片间的误 5，裁剪时先开外口，然后再开里口。先裁横断，再裁直断，这样更加方便裁剪操作。 6，衣片上的剪口是为缝合所做的记号，其精度直接影响缝纫工 更多专业、稀缺文档请访问——搜索此文档，访问上传用户主页！ 序。一是位置精度，二是形状精度，三是大小精度。一般剪口控制在 0.3大小左右。 7，对于较长的弧线和慢转弯处，裁剪刀路要一气呵成，裁顺理 平，裁刀路线上不能有缺口或锯齿形，裁刀尽可能均速运行。 8，裁剪人员要不断研究不同面料、不同铺料厚度的裁剪用力特 点，不断熟练运刀技术，熟悉设性能和面料性能。 9，随时保证裁刀始终锋利，高尔达更不能有刃缺口，以保证裁片边缘 光洁顺直、整齐圆顺。 另外，裁剪时控制刀片温度的升高是非常重要的。通常可以采取 的解决方法主要有：降低电刀转速、减少铺料层数、采用异型刀片等 方式。 电脑自动裁剪系统，高精度作业的现代化裁剪 电脑裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的误差。传 统的电裁刀来裁剪对于一些弹性大，非常光滑的面料如泳装，容易造 成布料滑落，裁片变形，影响工的生产速度。如是大批量的裁剪任 务，很容易造成上层裁片与下层裁片的尺寸误差。 和鹰电脑自动裁剪系统具有真空吸附功能，使无论多光滑、弹性 再厚的铺料都可以被压的结结实实，平平整整。 2，软件控制裁刀温度 相对于其他裁床采用的吹风或涂冷却剂的方式，和鹰科技采用软 件控制的方式更为有效，对面料无污染和损害。裁床软件中，针对不 同面料可有五档选择，通过简单的设定即可完成。和鹰裁床的裁刀上 下行程达到18mm，这样的功能直接避免了由于裁刀快速摩擦产生的 高温对面料的损害。 此外，和鹰电脑自动裁剪系统还具有软件控制面料熔着度的功能 设计，从而解决了面料的热熔着问题对易熔面料采用了科学合理的处 更多专业、稀缺文档请访问——搜索此文档，访问上传用户主页！3，不同的裁剪速度保证裁剪精度 和鹰自动裁剪机裁剪时直线和弧线部分的裁剪速度是不一样的， 电脑自动加以区分。这样做的主要目的是保证裁剪精度，和鹰自动裁 剪机是世界上裁剪精度的。 4，双轮对旋式磨刀避免抽丝困扰 和鹰自动裁床的磨刀系统采用金刚石，为双轮对旋式，磨出的刀 刃均匀一致，裁剪时不会出现面料抽丝，剪切不断等现象。目前电脑 自动裁剪行业所采用的其他形式磨刀方式为砂带或单面砂轮，磨出的 刀刃呈波浪状，容易卷口，裁剪真丝等特殊面料时容易抽丝。高尔达 5，公共线裁剪设定，避免二次裁剪所带来的精度损失 和鹰电脑自动裁剪系统具公共线裁剪设定功能。所谓公共线就 是模拟手工裁剪时，两个裁片如果有共同的一条边，手工裁剪时只需 裁剪一刀，有些自动裁床需要裁剪两次，第二次裁剪时容易将裁好的 裁片裁毛或裁坏。和鹰裁床完全可以模仿手工的动作，只要将公用的 边设定为公共线，导向轮，滑块、刀盘顶端手提高裁刀上下垂直 和鹰电脑自动裁剪系统所有的导向轮，滑块、刀盘顶端手等部 件保证了裁刀上下垂直，保证裁剪质量。 7，软件控制进行面料角度补正 裁剪到拐角处时，软件控制能进行面料角度补正。保证了拐角处 的裁剪精度。 综上所述，对比传统裁剪和电脑裁剪的特点我们可以发现并得出 结论，电脑自动裁剪系统已经能够代替传统裁剪。并能够以卓越不俗 的技术表现日渐获得用户的青睐。
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